电加热器在化工厂应用中的故障分析

前言   

      电加热器被广泛使用在石油、化工、电力等各行业管道内各种流体介质的加热、升温、降粘，取代了传统的蒸汽加热、燃油加热、恒功率加热等方法。这种电加热器在化工厂被广泛使用。它是采用合金作为发热元件，其自身阻值的热应变特性能自动调整发热功率，自动跟踪工艺设计温度从而动态调整发热功率，给通过管道的催化剂介质进行加热，来提高催化剂的活性，能生产出更多牌号的产品，提高经济效益。不过这类加热器在使用过程中也会出现不同的故障，所以要想及时的处理故障让其正常的运行，就必须熟练掌握这类电加热器的工作原理。

1、              电加热器的工作原理

下面以一个铬系电加热器E001为例，简单介绍一下它的工作原理：

      此电加热器加热功率为50KW，电热元件为三角形接线。在电加热器的出口处设有一温度传感器，测温元件为热电偶，温度范围为0—800度，用于测量介质的温度。工艺调整发热功率主要是通过对调压模块中，双向可控硅的导通角的控制来实现调压模块输出电压的大小从而改变了加热器的功率（如图1）。工艺需要启动加热器时，先送上电源开关QF1、QF2、QF3，并保证DCS急停点是闭合状态（如图2）所示，在没有任何的故障报警的前提下，按下启动按钮SB1，KM1接触器吸合，调压模块的上端带电。介质温度检测装置（ST1-1）检测到介质温度，由介质温度变送器（WBS）将温度信号转变为4—20mA的电流信号送至DCS（如图3），与工艺设定的基本加热温度信号相比较后，将控制信号送到调压模块的电脑智能控制器上（C1、C2），控制双向可控硅导通角，来调节模块得输出电压从而改变EH1加热器得功率，达到控制介质温度的目的。

图1 电加热器原理图