上海J1140B卧室冷室压铸机电气故障的排除方法 - 郑州变频器维修
上海J1140B卧室冷室压铸机电气故障的排除方法
三门峡齐天有色金属有限公司 叶益民
内容摘要:通过对上海J1140B卧室冷室压铸机的电气故障排除,笔者以亲身经历对压铸机电气故障排除作了较详细描述,并结合PLC的梯形图、输入/输出接口、理论分析和故障处理判断,旨在对工作在有色金属制造加工行业的电气工作者对掌握和熟悉、排除PLC故障有所帮助。
关键词:压铸机 电气 故障 排除
随着PLC技术的发展,也来越多的有色金属制造加工设备中采用PLC控制器。如卧室冷室压铸机、低压铸造机、保温熔炼炉等,通过大量的开关、模拟量输入、输出信号用PLC来控制接点、温度。这里以上海J1140B卧室冷室压铸机为例,简单介绍光阳SR-21可编程序控制器在压铸机中的故障排除方法。
一、故障现象
该压铸机其他动作均正常,在选择“自动”程序时,无“顶出”动作。
二、故障分析
因该设备程序冗长,故省略了中间大部分程序,仅将有关程序绘出,便于分析、判断。
附图一、J1140B PC输出信号及功能表
J1140BPC输出号及功能 |
||||
序号 |
元件代号 |
地址号 |
功能 |
线号 |
1 |
KA1 |
40 |
合模 |
70 |
2 |
KA2 |
41 |
开模 |
71 |
3 |
KA3 |
42 |
压射 |
72 |
4 |
KA4 |
43 |
压回 |
73 |
5 |
KA5 |
44 |
一极快压射 |
74 |
6 |
KA6 |
45 |
二级快压射 |
75 |
7 |
KA7 |
46 |
增压 |
76 |
8 |
KA8 |
47 |
顶出 |
77 |
9 |
KA9 |
140 |
顶回 |
78 |
10 |
KA10 |
141 |
动芯2入 |
79 |
11 |
KA11 |
142 |
动芯2出 |
80 |
12 |
KA12 |
143 |
动芯1入 |
81 |
13 |
KA13 |
144 |
动芯1出 |
82 |
14 |
KA14 |
145 |
静芯入 |
83 |
15 |
KA15 |
146 |
静芯出 |
84 |
16 |
KA16 |
147 |
高压泵泄压 |
85 |
17 |
KA17 |
60 |
通电低压合模 |
86 |
18 |
KA18 |
61 |
低压泵泄压 |
87 |
19 |
KA19 |
62 |
护门关 |
88 |
20 |
KA20 |
63 |
护门开 |
89 |
21 |
KA21 |
64 |
报警 |
90 |
22 |
KT2 |
65 |
冷却时间开始 |
91 |
23 |
KT3 |
66 |
顶出时间开始 |
92 |
24 |
|
|
|
|
25 |
|
|
|
|
26 |
|
|
|
|
27 |
HL9 |
50 |
系统低压 |
99 |
28 |
HL2X3 |
51 |
允许自动 |
100 |
29 |
HL4 |
52 |
允许浇注 |
101 |
30 |
HL5 |
53 |
油温过高 |
102 |
31 |
HL6 |
54 |
滤油器堵赛 |
103 |
32 |
HL7 |
55 |
泵超压 |
104 108 |
33 |
1 |
73 |
故障显示 |
|
34 |
2 |
72 |
107 |
|
35 |
4 |
71 |
106 |
|
36 |
8 |
70 |
105 |
|
37 |
1X10 |
77 |
112 |
|
38 |
2X10 |
76 |
111 |
|
39 |
4X10 |
75 |
110 |
|
40 |
8X10 |
74 |
109 |
|
41 |
|
|
|
|
42 |
|
|
|
|
43 |
|
|
|
|
44 |
|
|
|
|
45 |
HA1 |
|
蜂鸣器 |
|
46 |
HL1 |
|
电源 |
|
47 |
HL8 |
|
报警 |
|
48 |
KA23 |
|
滤油器堵赛 |
|
附图二、J1140B PC输入信号及功能表
J1140BPC输入号及功能 |
||||
序号 |
元件代号 |
地址号 |
功能 |
线号 |
1 |
SA221 |
104 |
程序选择 |
22 |
2 |
SA222 |
105 |
程序选择 |
23 |
3 |
SA224 |
106 |
程序选择 |
24 |
4 |
SA1 |
107 |
手动 |
25 |
5 |
SA1 |
|
程序手动 |
|
6 |
SA1 |
D10 |
自动 |
26 |
7 |
SA2 |
D11 |
压力调整P1 |
27 |
8 |
SA2 |
D12 |
压力调整P2 |
28 |
9 |
SA2 |
|
自动 |
|
10 |
SA3 |
13 |
禁止合模 |
29 |
11 |
SA4 |
14 |
护模开关 |
30 |
12 |
SA5 |
15 |
有无快压射 |
36 |
13 |
SA6 |
16 |
快慢合模 |
37 |
14 |
|
|
|
|
15 |
SA8 |
17 |
合模 |
39 |
16 |
SA9 |
110 |
合模 |
40 |
17 |
SA10 |
111 |
压射 |
41 |
18 |
SA11 |
112 |
顶出 |
42 |
19 |
SA12 |
113 |
动芯1入 |
43 |
20 |
SA13 |
114 |
动芯2入 |
44 |
21 |
SA14 |
115 |
静芯入 |
45 |
22 |
SA15 |
116 |
静芯出 |
46 |
23 |
SA16 |
117 |
动芯1出 |
47 |
24 |
SA17 |
23 |
动芯2出 |
48 |
25 |
SA18 |
21 |
顶回 |
49 |
26 |
SA19 |
22 |
压回 |
50 |
27 |
SA20 |
23 |
开模 |
51 |
28 |
SA21 |
24 |
程序复位 |
52 |
29 |
SP1 |
121 |
系统超压 |
57 |
30 |
SP2 |
122 |
系统压力 |
58 |
31 |
ST1 |
123 |
油温超高 |
59 |
32 |
SQ3 |
0 |
前护门合 |
1 |
33 |
SQ4 |
|
后护门合 |
|
34 |
SQ5 |
1 |
护门开足 |
3 |
35 |
SQ6 |
2 |
顶回到底 |
4 |
36 |
SQ7 |
3 |
顶出到位 |
5 |
37 |
SQ8 |
4 |
动芯2入 |
6 |
38 |
SQ9 |
5 |
动芯2出 |
7 |
39 |
SQ10 |
6 |
动芯1入 |
8 |
40 |
SQ11 |
7 |
动芯1出 |
10 |
41 |
SQ12 |
100 |
静芯入 |
11 |
42 |
SQ13 |
101 |
静芯出 |
12 |
43 |
SQ14 |
102 |
护门障碍 |
13 |
44 |
SQ15 |
103 |
护门障碍2 |
14 |
45 |
SQ16 |
30 |
开模终了 |
15 |
46 |
SQ17 |
31 |
低压合模开始 |
16 |
47 |
SQ18 |
32 |
低压合模结束 |
17 |
48 |
SQ19 |
33 |
曲轴伸直 |
18 |
49 |
SQ20 |
34 |
压射跟踪停 |
19 |
50 |
SQ21 |
35 |
一极快压射 |
20 |
51 |
SQ22 |
36 |
压回 |
21 |
52 |
SQ23 |
120 |
滤油器堵赛 |
56 |
53 |
|
26 |
冷却时间结束 |
54 |
54 |
|
27 |
顶出时间结束 |
55 |
55 |
|
25 |
泵星角启动 |
53 |
附图三、J1140B PC梯形图
如果我们选择程序“0”,便可将梯形图进一步简化为:
由于SR-21系列PLC不能与计算机通讯,我们采用手持编程器辅助检查。在“自动”挡位置,选择程序“0”,代号171“自动”辅助继电器有输出。
下一步检查,输出047顶出指示灯亮否?如果047灯不亮,说明输出模块中的047没有输出。经检查第二行回路中,215常开接点未闭合,其余171、003、143、141接点均闭合。故应进一步检查第第三行回路,看哪一个接点影响215内部线圈的输出,没有激励第2行的常开接点闭合。
经进一步检查:173、030、065、033均已闭合,常开接点变闭点,216、034、003三个常闭接点,只有034未复位,变为开点,所以构成第3行回路中的215内部线圈不能导通;又因为215线圈的不导通,影响了047顶出线圈的输出。经检查,034压射跟踪接近开关损坏,更换后故障消失。
三、方法总结
1、 压铸机如果出现某一动作失灵,则首先确定是否电器故障。如果是电器问题,则应参见梯形图检查相应的输入、输出信号状态。此例中无顶出故障应检查215、171、003、143、141状态。
2、 采用倒置检查的方法,查找上一部影响状态的回路。继续检查173、030、065、216、034、003、033的接点状态,采用循序渐进的办法排除故障,可以达到事半功倍的效果。