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上海J1140B卧室冷室压铸机电气故障的排除方法 - 郑州变频器维修

 

上海J1140B卧室冷室压铸机电气故障的排除方法

三门峡齐天有色金属有限公司    叶益民

 

内容摘要:通过对上海J1140B卧室冷室压铸机的电气故障排除,笔者以亲身经历对压铸机电气故障排除作了较详细描述,并结合PLC的梯形图、输入/输出接口、理论分析和故障处理判断,旨在对工作在有色金属制造加工行业的电气工作者对掌握和熟悉、排除PLC故障有所帮助。

关键词:压铸机 电气 故障 排除

随着PLC技术的发展,也来越多的有色金属制造加工设备中采用PLC控制器。如卧室冷室压铸机、低压铸造机、保温熔炼炉等,通过大量的开关、模拟量输入、输出信号用PLC来控制接点、温度。这里以上海J1140B卧室冷室压铸机为例,简单介绍光阳SR-21可编程序控制器在压铸机中的故障排除方法。

一、故障现象

该压铸机其他动作均正常,在选择“自动”程序时,无“顶出”动作。

二、故障分析

因该设备程序冗长,故省略了中间大部分程序,仅将有关程序绘出,便于分析、判断。

附图一、J1140B PC输出信号及功能表

J1140BPC输出号及功能

序号

元件代号

地址号

功能

线号

1

KA1

40

合模

70

2

KA2

41

开模

71

3

KA3

42

压射

72

4

KA4

43

压回

73

5

KA5

44

一极快压射

74

6

KA6

45

二级快压射

75

7

KA7

46

增压

76

8

KA8

47

顶出

77

9

KA9

140

顶回

78

10

KA10

141

动芯2

79

11

KA11

142

动芯2

80

12

KA12

143

动芯1

81

13

KA13

144

动芯1

82

14

KA14

145

静芯入

83

15

KA15

146

静芯出

84

16

KA16

147

高压泵泄压

85

17

KA17

60

通电低压合模

86

18

KA18

61

低压泵泄压

87

19

KA19

62

护门关

88

20

KA20

63

护门开

89

21

KA21

64

报警

90

22

KT2

65

冷却时间开始

91

23

KT3

66

顶出时间开始

92

24

 

 

 

 

25

 

 

 

 

26

 

 

 

 

27

HL9

50

系统低压

99

28

HL2X3

51

允许自动

100

29

HL4

52

允许浇注

101

30

HL5

53

油温过高

102

31

HL6

54

滤油器堵赛

103

32

HL7

55

泵超压

104 108

33

1

73

故障显示

34

2

72

107

35

4

71

106

36

8

70

105

37

1X10

77

112

38

2X10

76

111

39

4X10

75

110

40

8X10

74

109

41

 

 

 

42

 

 

 

43

 

 

 

 

44

 

 

 

 

45

HA1

 

蜂鸣器

 

46

HL1

 

电源

 

47

HL8

 

报警

 

48

KA23

 

滤油器堵赛

 

 

附图二、J1140B PC输入信号及功能表

J1140BPC输入号及功能

序号

元件代号

地址号

功能

线号

1

SA221

104

程序选择

22

2

SA222

105

程序选择

23

3

SA224

106

程序选择

24

4

SA1

107

手动

25

5

SA1

 

程序手动

 

6

SA1

D10

自动

26

7

SA2

D11

压力调整P1

27

8

SA2

D12

压力调整P2

28

9

SA2

 

自动

 

10

SA3

13

禁止合模

29

11

SA4

14

护模开关

30

12

SA5

15

有无快压射

36

13

SA6

16

快慢合模

37

14

 

 

 

 

15

SA8

17

合模

39

16

SA9

110

合模

40

17

SA10

111

压射

41

18

SA11

112

顶出

42

19

SA12

113

动芯1

43

20

SA13

114

动芯2

44

21

SA14

115

静芯入

45

22

SA15

116

静芯出

46

23

SA16

117

动芯1

47

24

SA17

23

动芯2

48

25

SA18

21

顶回

49

26

SA19

22

压回

50

27

SA20

23

开模

51

28

SA21

24

程序复位

52

29

SP1

121

系统超压

57

30

SP2

122

系统压力

58

31

ST1

123

油温超高

59

32

SQ3

0

前护门合

1

33

SQ4

 

后护门合

34

SQ5

1

护门开足

3

35

SQ6

2

顶回到底

4

36

SQ7

3

顶出到位

5

37

SQ8

4

动芯2

6

38

SQ9

5

动芯2

7

39

SQ10

6

动芯1

8

40

SQ11

7

动芯1

10

41

SQ12

100

静芯入

11

42

SQ13

101

静芯出

12

43

SQ14

102

护门障碍

13

44

SQ15

103

护门障碍2

14

45

SQ16

30

开模终了

15

46

SQ17

31

低压合模开始

16

47

SQ18

32

低压合模结束

17

48

SQ19

33

曲轴伸直

18

49

SQ20

34

压射跟踪停

19

50

SQ21

35

一极快压射

20

51

SQ22

36

压回

21

52

SQ23

120

滤油器堵赛

56

53

 

26

冷却时间结束

54

54

 

27

顶出时间结束

55

55

 

25

泵星角启动

53

 

附图三、J1140B PC梯形图

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

如果我们选择程序“0”,便可将梯形图进一步简化为:

由于SR-21系列PLC不能与计算机通讯,我们采用手持编程器辅助检查。在“自动”挡位置,选择程序“0”,代号171“自动”辅助继电器有输出。

下一步检查,输出047顶出指示灯亮否?如果047灯不亮,说明输出模块中的047没有输出。经检查第二行回路中,215常开接点未闭合,其余171003143141接点均闭合。故应进一步检查第第三行回路,看哪一个接点影响215内部线圈的输出,没有激励第2行的常开接点闭合。

经进一步检查:173030065033均已闭合,常开接点变闭点,216034003三个常闭接点,只有034未复位,变为开点,所以构成第3行回路中的215内部线圈不能导通;又因为215线圈的不导通,影响了047顶出线圈的输出。经检查,034压射跟踪接近开关损坏,更换后故障消失。

三、方法总结

1、  压铸机如果出现某一动作失灵,则首先确定是否电器故障。如果是电器问题,则应参见梯形图检查相应的输入、输出信号状态。此例中无顶出故障应检查215171003143141状态。

2、  采用倒置检查的方法,查找上一部影响状态的回路。继续检查173030065216034003033的接点状态,采用循序渐进的办法排除故障,可以达到事半功倍的效果。

 

 

 

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