信捷PLC维修
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*、PLC 受干扰引起的故障
PLC 受干扰将会影响系统信号，造成系统控制精度降低，PLC 内部数据丢失，机器误动作，严重时可能会发生人身和设备事故。采取相应的技术措施，增强 PLC 系统抗干扰能力是很有必要的。 干扰�*诓扛扇藕屯獠扛扇拧Ｔ谙殖』肪�*外部干扰是随机的，与系统结构*关，只能针对具体情况对干扰源加以限制。内部干扰与系统结构有关，通过精*设计系统线路或系统滤波等处理，可使干扰得到*大限度的抑制。PLC 生产现场的抗干扰技术措施，通常从接地保护、接地方式、屏蔽和抗噪声等多方面进行考虑。对于供电系统的强电设备，其外壳、柜体、柜架、机座及操纵手柄等金属构件必须保护接地； PLC 的内部电路包括 CPU、存储器和其他接口共接数字地，外部电路包括 A／D、D／，A 等共接模拟地，并用粗短的铜线将 PLC 地板与*央接地点连接以防噪声干扰。PLC 非接地工作时，应将 PLC 的安装支架容性接地，以抑制电磁干扰。 在 PLC 系统*，导线主要有 PLC 和负载电源线、交流电压的数字量信号线、直流的数字量信号线、模拟量信号线等。根据接线的功能不同，其防干扰措施如下：
（1）电气柜内接线安排：只有屏蔽的模拟量输入信号线才能与数字量信号线装在同*电缆槽内；直流电压线和模拟量信号线不能与交流量电压线装在同*电缆槽内；只有 220V 电源线才能与信号线装在同*电缆槽内；电气柜的进出口屏蔽*定要接地。
（2）电气柜外接线安排：直流和交流电压的数字量信号线以及模拟量信号线(要用屏蔽电缆)*定要各自用*立的电缆；信号线电缆与电源电缆同装在同*电缆槽内，但为了改进抗噪性能，建议将其间隔 10cm左右。
（3）屏蔽 PLC 机壳屏蔽，*般将机壳与电气柜浮空，在 PLC 机壳地板上加装*块等位屏蔽板，保护接地与地板保持*定的连接，使用铜导线时，其截面积不小于 10mm2，以构成等位屏蔽体，有效的消除电磁干扰。 电缆屏蔽，*般对载送小信号(mV或μV)的模拟员信号线，要将其电气柜内电缆屏蔽体的*端连接到屏蔽母体，数字量信号线的屏蔽不超出屏蔽母体；对模拟量的屏蔽总线可绝缘。并将*央点连接到参考电位或地；数字量信号线两端接地可消除高频干扰。
（4）抗噪声措施：对处于强磁场(如变压器)的部分进行金属屏蔽，电控柜内不采用荧光灯具照明。此外，PLC 系统控制电源也应采用相应的抗干扰措施。因为，PLC控制系统的电源*般都是 220V 市电，电网的瞬变过程是经常发生的，电源波动大的感性负载或晶闸管装置的切换，很容易造成电压缺口或毛刺，如果直接供电经 PLC 及 I／O模板，将引起不良后果。PLC 系统电源抗干扰的方法有：采用隔离变压器；采用低通滤波器；应用频谱均衡法。其*隔离变压器是常用的，因为 PLC、I／O 模块电源常用 DC24V，需经隔离变压器降压，再经整流桥整流供给。
二、PLC 周期性死机
PLC 周期性死机的特征是：PLC 运行若干时间就出现死机，程序混乱，出现不同的故障显示，重新启动后又*切正常。现场实践认为，长时间积灰是造成 PLC 周期性死机的*常见原因，应定期对 PLC 机架插槽接口处进行清扫。清扫时，可先用压缩空气或“皮老虎”将控制板上的灰尘吹 净，再用 95%的酒精洗净插槽及控制板插头，清扫完毕后细*组装，恢复开机便能正常运行。
三、PLC 程序丢失
PLC 程序丢失通常是因为接地不良或接线有误、操作有误和干扰等几方面原因造成。
(1)PLC 主机及模块必须有良好的接地，通常采用主机外壳与开关柜外壳连接接地，当出现接地不良时，应考虑采用多股铜*线，采用从主机接地端子直接接地，确保良好接地。此外，还应保证 I／O模块 24V直流电源负极有良好的接地。
(2)主机电源接线端子相线必须连接正确，不然也会出现主机不能启动，时常出错或程序丢失现象。
(3)为了防止程序丢失，需准备好程序包，*个完好的程序需提前打入程序包，以备急需。
(4)使用编程器查找故障时，将锁定开关置于垂直位置，然后拔出，就可起到保护内存的作用。如果要断开 PLC 系统电源，则应先断开主机电源，然后再断开 I／O模块电源，如果先断开 I／O部分电源，或 I／O 部分和主机电源同时断开，则会使断电处理间存入不正确数值而造成程序混乱。
(5)由于干扰原因造成 PLC 程序丢失，其处理方法可参照 PLC受干扰引起的故障的处理，尽可能地抑制和削弱干扰。