常用低压变频控制柜的设计事项

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问题提出
    众所周知，变频器已经广泛应用各行各业。但变频控制系统如何设计，变频控制柜设计与制造对实际应用具体要求，是许多电气工程师及制造商，客户想明确了解的。本章从实际设计及应用案例中，总结设计要点，写出拙见，供同行参考。
根据实际及客户要求进行设计
    在变频控制系统设计前，一定要了解系统配制，工作方式，环境，控制方式，客户具体要求。具体系统分新设计系统还是就设备改造系统。对旧设备改造，电气工程师应该确切知道如下技术参数及要求。
1． 电机具体参数，2． 出厂日期，3． 厂商（国产，4． 进口）
5． 电机的额定电压，6． 额定电流，7． 相数。
8． 电机的负载特性类型，9． 工作制式。
10． 电机起动方式。
11． 工作环境。如现场的温度，12． 防护等级，13． 电磁辐射等级，14． 防爆等级。
15． 配电具体参数。
16． 变频柜安装位置到电机位置实际距离。（变频柜到电机距离是非常重要的参数）
17． 变频柜拖动电机的数量及方式。
18． 变频柜与旧的电气系统的切19． 换关系。一般为Δ-Y启动与变频工作互为备20． 用，21． 切22． 换保护。
10.变频柜的外围传感变送器的选用参数及采样地点。
10.变频控制柜的控制方式，如手动/自动，本地/远程，控制信号的量程。是否通讯组网。
11.强电回路与弱电回路的隔离。采集及控制信号的隔离。
12．工作场合的供电质量，如防雷，浪涌，电磁辐射。
    对新变频系统，电气工程师应该与机械工程师对传动机械负载特性，深入了解，才能确电机类型，容量。根据电机机械负载特性，容量，选用变频器的类型，容量。目前，机械负载与电机转矩特性有许多种类，常用有三种。
1． 恒转矩负载。如传送带，
2． 升降机等用公式表式为 P=T*N/975 P-电机的功率 T-电机转矩 N-电机转速对恒转矩，系统设计应注意：
（1） 电机应选变频器专用电机
（2） 变频柜应加装专用冷却风扇
（3） 增大电机容量，（4） 降低负载特性
（5） 增大变频器的容量
（6） 变频器的容量与电机的容量关系应根据品牌，
（7） 一般为1.1~1.5电机的容量。