机车制造企业压缩空气系统节能案例-北京爱社时代科技发展有限公司

企业概况
    该企业是经国务院国资委批准成立的大型机车制造企业，是中国高速列车的制造基地，铁路高档客车的主导设计制造企业，国内地铁、轻轨车辆定点生产厂家和国家轨道交通装备产品出口制造基地。现有16家全资及控股子公司，分布在全国10个省市，员工8万余人。本次施工对象为该企业新建分厂的空压站房。

用气设备
    气动工具、喷砂设备、机加工设备、小型风洞实验设备、喷涂设备等。

问题分析
1．压缩空气制造环节：
    共有东西两个压风站，两个空压机的距离大约2000米，阿特拉斯和英格索兰品牌螺杆式空压机共13台。东站没有人员常时值班，采取定期巡检，存在管理风险；西站输出压力波动较大。
2．压缩空气输送环节：
    已经进行分压改造，但缺少对高压管网压力的稳压措施，导致高压部分压力波动大；管网输送的距离较远，导致末端的压降过大。
3．压缩空气使用环节：
    机加工车间现场采用压缩空气打扫卫生，大口径直管吹扫；装配车间气动扳手和软管的连接处存在泄漏；喷砂车间管路配置不合理；车间设备同时运行时部分设备压力不足。

改造内容
    爱社科技成功为该厂实施了节能改造，节能改造包括以下内容：